在真空炉炉衬出现问题的时候，我们就需要对实验炉进行补修了，那么炉衬修补应该如何进行呢?
1、出铁口耐火资料与真空炉炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干;
2、炉侧壁开裂的修补
普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。
3、炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补
肃清真空炉炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。
4、底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补
真空炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
真空气氛炉是大家所熟知的能够提供气氛保护和各种气氛环境的高温实验设备，也可以用于生产。
但是使用者更希望能够有一个稳定的气氛环境。如何实现自动稳定炉内压力并及时补充气体成了很多使用者关心的功能。
一个电磁阀控制进气，另一个电磁阀控制泄压。当压力表探测到压力低于某一设定压力时会给电磁阀一个电信号，电磁阀接通此时气源会向真空气氛炉内补充气体，当气氛炉内压力恢复至设定值时电磁阀关闭，不再继续通入气体。同样的原理可实现自动泄压。如此循环工作来保证炉内气体的稳定和充足。
其实原理固然简单，但是要做好真空气氛炉各个电器的配合以及气管接头的密封等等都是要仔细考虑的细节。厂家表示，如果配以混气系统加以配合效果会更好，能很大程度上实现自动化，解放实验人员的时间和空间，同时控制更加精准。
当箱式电阻炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当气氛炉炉内压力为正压时，即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，由熟练工人掌握。
工件畸变小是真空气氛炉的一个非常重要的优点。据国内外经验，气氛炉的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律，并用计算机加以模拟，对于推广真空气氛炉技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳的可能的方式。
但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏体晶粒度长得很大，对于具体钢材高温渗碳，重新加热淬火对材料和工件性能的影响规律加以研究，对优化真空渗碳、冷却、加热淬火工艺和设备是很有必要的。近几年，国际上有研究开发使用气体燃料的燃烧式真空炉的动向。在真空气氛炉采用气体燃料加热的困难太多，虽然有节约能源的说法，但不一定是一个重要的发展方向。
不同的材料选择适宜的气氛烧结，有助于烧结过程，提高制品致密化程度、获得良好的性能的制品。真空气氛炉常用的有真空、氢、氧、氮和惰性气体(如氩)等各种气氛。例如透明氧化铝陶瓷可用H2氛烧结，透明铁电陶瓷宜用氧气氛烧结，氮化物陶瓷如氮化铝等宜用N2氛烧结。有时为保护烧结调协也须在保护气氛中操作。
下面一起看看真空气氛炉的特点。
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等)。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能，真空气氛炉炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温 度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料，真空气氛炉保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种。