真空烧结炉日常维护保养的小方法：
首先，新炉使用后要进行烘干处理。在烘干初期，升温速度低，时间长，因为升温时真空烧结炉是冷的，炉体材料水分高，所以必须进行烘干。
其次，炉膛材料、加热元件会被压坯中的低熔点杂质产生侵蚀，为了提高真空烧结炉的使用寿命，应定期净化炉膛。
再次，像高温热处理炉此类的工业炉要定期清理，因使用一yang化碳或其他含碳气体时，会分解出碳，沉积在炉壁上污染炉子。
真空烧结炉内衬的运转寿命直接影响着整个真空烧结炉的使用寿命。对真空烧结炉内壁厚度的检测，可采用以下方法：
应力波方法：应力波动信号对结构缺陷具有高度的敏感性，应力波在介质中传播时，在厚膜真空烧结炉界面上出现孔洞、裂纹等不连续现象，会引起反射、折射、散射和模式变换，利用应力波的特征可以确定材料的冷却壁厚度。
电容量法：电容法类似于电阻法，在厚膜真空烧结炉炉衬内埋设同轴圆电容器传感器，其电容值与其长度成对应关系，可通过测量其电容值来确定炉石厚度。采用上述方法，对炉衬的一些基本数据和性能进行了初步判断和确定，对电炉总体工作状态有所了解。
真空烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。真空烧结炉具有润滑剂烧除、预烧结及高温烧结的功能。润滑剂含量多的压坯可先在一般炉中烧除，然后再在真空炉内烧结。真空烧结炉内部通常是由加热部分和隔热保温两部分组成的烧结区。加热形式有电热元件加热、中频感应加热两种。炉子的冷却采用水夹套冷却。为了加速冷却，可向炉内通入氢、氮、氩等气体。
真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材 料的工业生产而设计的。
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。烧结炉磁饱和铁芯反应器控制另一种方法，很准确地保持温度恒定，称为磁饱和铁芯反应器控制。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
真空烧结炉顾名思义就是在真空环境下对原料进行加热烧结的炉子，利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备。常常被用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结等，真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下。