真空气氛炉长期闲置的高温气氛炉再次使用时气氛炉泄漏故障比较易发生。这时间就必须进行真空检漏，真空检漏一般采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，10min后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次(进行烘炉)。
下面我们一起了解下真空气氛炉维护技术说明：
1.真空气氛炉shou次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。气氛炉炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向管式气氛炉的炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2.真空气氛炉的炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快(≤5)，严禁在炉管100℃以上取送物料，有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长气氛炉炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透(又叫析晶性)是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
工件畸变小是真空气氛炉的一个非常重要的优点。据国内外经验，气氛炉的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律，并用计算机加以模拟，对于推广真空气氛炉技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳的可能的方式。
但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏体晶粒度长得很大，对于具体钢材高温渗碳，重新加热淬火对材料和工件性能的影响规律加以研究，对优化真空渗碳、冷却、加热淬火工艺和设备是很有必要的。近几年，国际上有研究开发使用气体燃料的燃烧式真空炉的动向。在真空气氛炉采用气体燃料加热的困难太多，虽然有节约能源的说法，但不一定是一个重要的发展方向。
真空炉就是在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
下面一起看看真空炉使用注意事项，如下：
1、不要让真空炉受潮，以防漏电。
2、使用炉子时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
3、炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。
4、将物料放入真空炉的炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
5、将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
6、真空炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过an全温度，以免烧毁电热丝。
箱式电炉生产厂家告诉你如何在箱式电炉中加入气体来保护，真空气氛炉使用前都需要对其内部进行气体的补充。那么如何来进行气体的有效补充保护呢?箱式电炉技术人员就来为大家介绍一下箱式电炉进行气体补充的操作步骤：
1、在电炉升温之前可以通过上、下、后三个或者是两个洗炉的方式向真空气氛炉内充入保护的气体，并且将排气口的针阀开至zui大，这样可以方便炉腔内的空气能够充分的排尽。
2、向炉腔内通入大约为炉腔容积十倍的保护气体，来讲箱式电炉内部的空气浓度降至10ppm左右。
3、观察真空气氛炉炉腔内空气的浓度，如果符合产品加工工艺的要求，那么这时候关闭所有洗炉口将排气口的针阀调小。目的是防止空气倒灌入箱式电炉腔内。
4、在箱式电炉使用过程中通过流量控制和排气口开度混合调节的方法，来使箱式电炉的炉腔内处于微正压装填，防止炉腔外空气进入炉腔。
5、加工件制作完成后取出。通常为了方便下次操作时减少操作步骤，会继续向真空气氛炉炉腔内补保护气体来保持箱式电炉炉内的微压。