箱式电阻炉的高温度可达到1800度，大家可以想象一下，这么高的温度，使用起来肯定会有很多隐患。科炬炉业作为箱式炉的生产厂家，今天就告知各位用户关于炉子的使用注意事项。具体有哪些使用注意呢?请看以下内容：
1.新箱式电阻炉要选好位置固定后再不要轻易搬动。将热电偶的棒自炉背面的孔插入炉膛，用专用导线连接高温计(毫伏表)注意不要将正负极接错，以免毫伏计上的指针倒转而损坏。
2.查明箱式炉所需电源电压，或将可调变压器接头接好，使电源电压与电炉所需电压相符，并接上地线，避免危险。
3.将变阻器把柄拨至低温处(约在1/4的位置)15分钟后，拨到中处(约在1/2的位置)，15～30分钟后，拨至高温处。这样在70～90分钟可升温到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需温度时，将变阻器把柄退至中温处，再调节自动控制转钮到断接点，即可保持恒温。要注意在升高温时，不能一次将变阻器调到zui大，要分阶段逐渐升温。
4.烧灼物质被烧达到要求后，先拉下电闸，但不要立即打开炉门，以兔炉膛骤然受冷碎裂。待温度降至200℃以下(甚至更低)方可开门用长柄坩埚钳取出样品。
箱式电阻炉按热量产生的方法不同，可分为间接加热式和直接加热式二大类。间接加热式电阻炉、就是在炉子内部有专用的电阻材料做的发热元件。电流通过加热元件时产生热量，再通过热的传导、对流、辐射而使放置在炉中的炉料被加热。
高温箱式电阻炉炉体结构,分周期式及连续式二个型式来分别介绍。周期式作业炉。如箱式电炉,台车式电炉、井式电炉等箱式电炉,外壳一般是用型钢、钢板焊接而成的,小型电炉由于需保持工作面的一定高度,一般均做成带支架的,在箱型壳体下边,有支持炉体的腿或支架。
中型电炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大,所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型电炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构,而就地焊接砌砖,但这种电炉在安装后不能吊运及移动。
箱式电阻炉的炉膛是由复合摩根纤维材料经独特工艺构筑而成，直接和加热材料接触，炉膛的作用是耐高温，在高温条件下和其他的高温电炉部件隔离开，不至于其他部件被高温损坏。
炉膛还具有抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性等;保温性能好，有效提高了高温电炉的热量利用率。
箱式电阻炉系周期作业式，主要用于高温融化、高温烧结及高温下进行化学分析及物理测定，与配套控制器自动控制，可按编制的程序运行。
箱式电阻炉它的功能有：
(1)电阻炉可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理;
(2)国家标准节能型周期作业电炉，箱式电阻炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
(3)碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。
(4)各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度，经过殊处理的炉子可达到1800度。
箱式电阻炉可用于yao品的检验、医学样品的预处理等;分析化学行业:作为水质分析、环境分析等域的样品处理.也可以用来进行石油及其分析;煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用。
很多客户不知道如何安装箱式电阻炉或者对箱式电阻炉的安装认识不够，那么箱式电阻炉的正确安装方法和步骤是什么内?今天华熔小编和大家说说。
当箱式电阻炉运抵安装地点以后，首先检查炉子外表是否有损坏，同时检查配件和材料是否齐全，检查完毕以后没有任何问题才开始安装。
1、根据厂家提供的箱式电阻炉的炉子尺寸和安装情况，进行土建施工。必须满足厂商提交的安装条件，以免后期出现问题。
2、箱式电阻炉对环境的要求比较高，厂房需要环境干净，地面平整，通风满足要求等。
3、电阻炉开箱以后，检查外表和里面是否有裂缝，变形等物理损坏。
4、在厂家指导的情况下，进行电阻炉试运行发现是否有问题，比如不能加热等问题。
以上是箱式电阻炉的安装方法，由于电炉是一个整体，因此不需要其他额外安装，安装还是非常简单的，主要是厂房内固定环节。