当箱式电阻炉用户在遇到电炉温度显示偏低的时候怎么办?出现这种情况是因为什么呢?有没有解决这个问题的办法呢?对于这一连串的问题，华熔小编告诉您，这种情况很容易解决的。
咱们先来分析一下箱式电阻炉出现温度偏低的原因：
1、可能是热电偶参考端的温度太高。
2、热电偶电极漏电或变质。
3、热电偶测量位置距离太远。
4、补偿导线与热电偶接反或不匹配，或者是绝缘性降低。基本就是这四种原因。
知道原因以后，我们开始针对各个原因来制定解决办法。
原因1：检查参考端的温度，让你符合温度要求。
原因2：检查热电偶电极的连接线，如漏电的话就需要重新更换箱式电阻炉的连接线。如果是电极变质了，那就必须更换新的相同的热电偶了。
原因3：调整一下热电偶的测量位置，直到测量温度数值准确为止。
原因4、补偿导线，如果是箱式电阻炉导线接反了那就纠正一下就行了。如果是不匹配或绝缘性降低了，那就要换新的补偿导线了。
通过上述我们可以看出，当真空电炉出现故障的时候，我们先不要惊慌，先把电炉的电源关闭，然后分析其出现故障的原因，找到原因后，就可以寻求正确的解决办法。
箱式电阻炉的高温度可达到1800度，大家可以想象一下，这么高的温度，使用起来肯定会有很多隐患。科炬炉业作为箱式炉的生产厂家，今天就告知各位用户关于炉子的使用注意事项。具体有哪些使用注意呢?请看以下内容：
1.新箱式电阻炉要选好位置固定后再不要轻易搬动。将热电偶的棒自炉背面的孔插入炉膛，用专用导线连接高温计(毫伏表)注意不要将正负极接错，以免毫伏计上的指针倒转而损坏。
2.查明箱式炉所需电源电压，或将可调变压器接头接好，使电源电压与电炉所需电压相符，并接上地线，避免危险。
3.将变阻器把柄拨至低温处(约在1/4的位置)15分钟后，拨到中处(约在1/2的位置)，15～30分钟后，拨至高温处。这样在70～90分钟可升温到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需温度时，将变阻器把柄退至中温处，再调节自动控制转钮到断接点，即可保持恒温。要注意在升高温时，不能一次将变阻器调到zui大，要分阶段逐渐升温。
4.烧灼物质被烧达到要求后，先拉下电闸，但不要立即打开炉门，以兔炉膛骤然受冷碎裂。待温度降至200℃以下(甚至更低)方可开门用长柄坩埚钳取出样品。
硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、工业高温炉的加热元件,是产品高温烧结时必备的理想发热元件。要更换先要断开电源，打开炉顶盖。去掉连接硅钼棒的夹具，用仪表测量出那支硅钼棒断裂，然后小心的向上拿出断裂的硅钼棒。硅钼棒是可以单支更换的，所以只需要换掉断裂的就行。拿出新的硅钼棒，装上专用夹具，从路顶部装入炉膛。装的过程中要小心，轻拿轻放，硅钼棒是很脆的。
棒与棒之间连接好，接通电源，就可以使用了。更换高温箱式炉硅钼棒时一定要切记先断开电源，预防触电。
箱式电阻炉系周期作业式，主要用于高温融化、高温烧结及高温下进行化学分析及物理测定，与配套控制器自动控制，可按编制的程序运行。
箱式电阻炉它的功能有：
(1)电阻炉可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理;
(2)国家标准节能型周期作业电炉，箱式电阻炉主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
(3)碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。
(4)各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度，经过殊处理的炉子可达到1800度。
箱式电阻炉可用于yao品的检验、医学样品的预处理等;分析化学行业:作为水质分析、环境分析等域的样品处理.也可以用来进行石油及其分析;煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用。