在真空炉炉衬出现问题的时候，我们就需要对实验炉进行补修了，那么炉衬修补应该如何进行呢?
1、出铁口耐火资料与真空炉炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干;
2、炉侧壁开裂的修补
普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。
3、炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补
肃清真空炉炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。
4、底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补
真空炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
真空炉就是在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
下面一起看看真空炉使用注意事项，如下：
1、不要让真空炉受潮，以防漏电。
2、使用炉子时，勿使其受剧烈振动，因红热的炉丝极易脆断。
3、炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，更不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。
4、将物料放入真空炉的炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
5、将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。
6、真空炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过an全温度，以免烧毁电热丝。
真空气氛炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数气氛炉的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空气氛炉几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。
炉热效率高，可实现尽快升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在真空气氛炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。
同时，真空气氛炉产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，气氛炉工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发气氛炉设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。