重庆晶闸管|中频感应加热技术服务_重庆百强企业

重庆晶闸管|中频感应加热技术服务_重庆百强企业

重庆可控研究所的感应加热设备，二十多年来已在一批大中型企业及众多民营企业(三百多家)的客户群得到广泛的应用，并出口越南、缅甸、泰国、巴基斯坦以及古巴、墨西哥、阿尔及利亚等多个国家，咨询热线：023-65010861

感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。在技术上海欧感电气技术把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

高频淬火和中频淬火都属于表面热处理技术的一种，都是利用高频率(或中频率、工频)的感应电流，使钢件表面迅速加热，随后立即冷却的一种方法。

高频淬火和中频淬火的工作原理一样，都是感应加热原理：即工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

近年来，高频淬火设备与自动数控淬火机床配合使用，凭借其升温速度快、加热时间短、节能与环保的优势，逐渐替代了传统的火焰炉与电阻炉加热淬火方式，淬火热处理零件达到零变形、零开裂、零废品率已经成为行业内淬火热处理技术发展的战略目标之一。可控高频淬火设备与自动数控淬火机床配套使用，经过我司工程师对淬火工艺的不断研发和反复试验，让淬火工艺零变形、零开裂、零废品率不再是难题。高频淬火机与自动数控淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，采用PLC系统实现工件定位、扫描，通过PLC与电源联机，实现全自动化生产，体积小、易维护，可根据客户的需求，量身订制半自动/全自动淬火机床。欧能始终追求专业，凭借先进的技术，成熟的工艺赢得客户的信赖和支持，努力实施和提倡生产零缺陷产品的质量管理体系。