在立车设备上，回转工作台是体现机床整体性能、实现工件加工精度的核心构造之一。我们要求它在高速运转并承受较重工件的同时，具备精准的运行精度及非常高的抗倾覆力矩能力，而支撑工作台的转盘轴承则是完成这一重要使命的关键。之前国内大部分工作台选择推力轴承与径向轴承配合使用，这种布置形式结构复杂，用料较多，尤其在安置大型箱体零件时，整个机床的空间体积更为庞大。YRT转台轴承的安装和预紧调整也比较困难，对中更加不易保证，工作台整体精度难以提高。
一、跳动精度
轴承跳动可分为同步跳动和异步跳动，其中同步跳动对工作台整体跳动的影响可以通过磨削工作台面而/大程度的减小，但异步跳动的影响在这一环节中却无法消除，它主要是由滚子外径公差及圆度所决定的。
二、轴承配合
选YRT转台轴承型时建议内圈与轴、外圈与齿圈均为紧配合。外圈由于是转动部件，紧配量应该略大内圈会被端盖压着向下移动，调节至一定的预紧量，因此紧配量应该略小。但如果认为内圈是静止部件，而将内圈与轴设计为松配合内圈与轴之间存在径向间隙，则有可能在安装内圈、锁紧内圈或者轴承受载时内圈偏斜，即发生偏心。
YRT转台轴承被广泛的应用于工程机械及其他设备平台，其中主要应用于工程机械的轻工机械、混凝土机械、起重机械、混砂机等设备。在使用转台轴承的过程中，润滑脂的填充对转台轴承的正常使用有着重要作用。今天，小编就为大家科普一些关于转台轴承润滑脂的小知识。
其次，大家都知道在YRT转台轴承工作中会慢慢丧失一些润滑脂，这个时候就要进行再次添加，避免机器发生故障，影响正常运转。一般建议大家对正常运转中的转台轴承，间隔50-100小时补充一次润滑脂。常用的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂、及高温润滑脂等，用户可根据具体情况选择适宜的润滑脂。
及时的填充润滑脂很重要，但是定期的清洁也很重要，YRT转台轴承在安装前，就要对支撑座驾的平面进行清理，将上面的油污、毛刺和一些杂物清除，在安装前就有一个干净的工作环境。
在使用安装好的YRT转台轴承时，套与套及列与列之间的零件均不互换。清洁时要拆开清洗，要按照轴承安装图进行拆解，清洁后的复原也要按照安装图正确的安装，上下两半套应按照原配钻孔位置装配，以免影响转台轴承的正常使用。齿面的清洁建议每十天进行一次。
先了解一下什么是交叉滚子轴承。薄壁套圈轴承精度高、非常安静以及承载能力很强。这些球轴承有三种设计，并且极端的小、横截面大多为正方形。在这些系列中，即使是更大的轴直径和轴承孔，横截面也保持不变。
交叉滚子轴承主要应用于机器人关节轴承，航天航空高精度薄壁轴承以及风力发电机大型轴承等需要高精度小空间的轴承。使用大内孔，小横截面的薄壁轴承可以使用大直径的空心轴，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简捷。
交叉滚子轴承是由七个开式系列和五个密封系列组成的，内径尺寸从1英寸到40英寸，横截面的尺寸范围从0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。开式轴承现有三种类型：径向接触(L型)，角接触(M型)，四点接触(N型)。它可以节省空间，降低重量，显著降低摩擦，并接提供良好的旋转精度，在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用这类轴承可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。
谐波减速机轴承厂家生产的轴承每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一个系列中尺寸是不变的，它不随内径尺寸增加而增加。