粉末分级机适于各种干式粉体分级，目前已经测试过片状石墨、碳化硅、色粉、蛭石粉、铁粉、磷酸铁锂粉产量大，能耗低，比传统粉碎机产量提高1倍，更适用于低附加值产品的超细粉碎。那么，我们在使用时有哪些注意事项呢?
1、使用粉碎机前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。
2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。
3、检查粉末分级机电器是否完整。
4、检查粉碎机粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。
5、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧。
6、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证粉末分级机正常运转。
7、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。
8、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。
9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免精密分级机破坏的发生。
随着精密分级机的频繁使用，长时间的运转会让设备出现各类小问题，当遇到小故障的时候，一般用户都是等待维修人员来检查，不仅花费了大量维修费用，还耽误了生产进度。其实设备一些小故障，我们自己就能检查出来，并加以解决。下面是小编总结的自我检修方案。
首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用;若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。精密分级机若电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。
上述内容就是给大家介绍的精密分级机的自我检修方案了，大家都学会了吗，掌握了这些，以后大家工作时会方便很多。
粉末分级机是一个非常精密的机械，要是有任何一个环节出现问题的话，首先生产过程的成本会提高，并且其使用寿命也是会减少。下面，纳微机电就为大家来介绍一下它的清洁方法。
1、生产结束，关掉电源，将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。挂设备待清洁状态牌。
2、打开粉末分级机，将筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水，浸泡10-30min，再用流水分别将设备正反面反复洗涤至洁净。
3、筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清，用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥，备用。
4、用洁净的专用擦布沾取温水，分别将粉末分级机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。
5、用去离子将化工粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器彻底擦拭清洁。
精密分级机是粉碎物件的一项机械设备，在使用中，难免会出现杂物等污渍。当设备产生杂物的时候运行起来就不方便了，会大大降低工作效率的，因此粉末分级机的清洁还是很重要的，每次使用完之后，都要进行彻底的清洁，否则，会很容易造成细菌的滋生，造成物料被污染。
在人们的印象中，精密分级机可以用来粉碎任何物料，但这种想法是大错特错的，试想一下如果把用来粉碎塑料的粉碎机用来粉碎矿物的话那么结果可想而知。现在的粉碎机分类很广泛，不同的物料都有针对性的粉碎设备，那么我们在选择粉碎设备时就应该注意到这个问题。
1、物料性质
物料的性质包括可粉碎性和密度等。物料的可粉碎性对处理能力的影响很大。通常是根据处理同类物料的实际结果来决定选择何种精密分级机，但好的办法是采用实验所得的粉碎结果，按比例放大计算;或者考察原料的功指数，求出粉碎机处理每吨物料的用电量，再决定所需粉碎机的规格。
2、物料状态
此项主要是指物料的湿度和温度。与湿式粉碎不同，在干式粉碎时，如果物料的含水量超过3%，精密分级机的处理能力会急剧下降，尤其是干式气流粉碎机更为突出。对湿性物料采用干式粉碎时，物料事先必须进行干燥，使水分保持在5%以下为宜。