在立车设备上，回转工作台是体现机床整体性能、实现工件加工精度的核心构造之一。我们要求它在高速运转并承受较重工件的同时，具备精准的运行精度及非常高的抗倾覆力矩能力，而支撑工作台的转盘轴承则是完成这一重要使命的关键。之前国内大部分工作台选择推力轴承与径向轴承配合使用，这种布置形式结构复杂，用料较多，尤其在安置大型箱体零件时，整个机床的空间体积更为庞大。YRT转台轴承的安装和预紧调整也比较困难，对中更加不易保证，工作台整体精度难以提高。
一、跳动精度
轴承跳动可分为同步跳动和异步跳动，其中同步跳动对工作台整体跳动的影响可以通过磨削工作台面而*/大程度的减小，但异步跳动的影响在这一环节中却无法消除，它主要是由滚子外径公差及圆度所决定的。
二、轴承配合
选YRT转台轴承型时建议内圈与轴、外圈与齿圈均为紧配合。外圈由于是转动部件，紧配量应该略大内圈会被端盖压着向下移动，调节至一定的预紧量，因此紧配量应该略小。但如果认为内圈是静止部件，而将内圈与轴设计为松配合内圈与轴之间存在径向间隙，则有可能在安装内圈、锁紧内圈或者轴承受载时内圈偏斜，即发生偏心。
交叉滚子轴承在使用的时候必须要防止生锈的问题，因为一旦出现了生锈的情况，势必就会影响到今后的使用，那么当我们在用的过程中，怎样才能够更好的防止生锈的事情，其中具体的方法又都有哪些?
选择正确的油漆
对交叉滚子轴承进行使用的时候，尽量的使用那些无溶剂漆，而且选择那些不含有氧化成分的产品，这样在使用过程中才会更加的安全。如果使用的是其他类型的油漆，那么就应该注意到具体的使用环境，还有相应的温度，只有这些方面更加适合，然后才能够起到很好的作用。
做好日常维护
平时在使用的时候应该尽量的去做好交叉滚子轴承日常的维护工作，因为任何的一个人在使用的时候，只有当你能够把这些日常的维护工作都能够充分的去做得很好，然后才能够发挥了更加重要的作用。
注意使用寿命
YRT转台轴承是有一定使用寿命的，如果到达了这个使用的寿命，尽量的去进行更换，千万不要为了使用的时间更长，然后就完全不去进行更换，这种方法其实非常的错误。使用寿命到了就容易出现这样或者那样的问题，但如果我们对这些问题完全是无视的，没有进一步的处理，反而就会影响到后续的应用，因此大家需要对这些都有认识。
使用轴承，但是不知道轴承用到哪种程度要修。今天我们就来学习下精密交叉滚子轴承是否应予报修的具体判断方法是什么，具体判断方法如下：
1、利用轴承工作状态监控仪器
利用诸如铁谱仪或SPM或I-ID—1型监控仪器来判断交叉滚子轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修，这是方便也较可靠的方法。
例如当使用HD—1型仪器时，当指针由警告区接近危险区，而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时，便可判明是轴承本身的问题，此时可趁尚未进入危险区时，将轴承报修。究竟距危险区多远开始报修，可由经验调整。
利用这样的仪器，可以充分利用交叉滚子轴承工作潜力，及时将轴承报修，并可避免故障发生，是安全而经济的。
2、利用简单工具*/*
在不具备上述仪器的场合，操作人员可以手持圆棒或扳手等工具抵触接近交叉滚子轴承的机器外壳部位，将耳朵耻于工具上*/*由工具传来的轴承运转声，当然使用医用听诊器改装也可以。
先了解一下什么是交叉滚子轴承。薄壁套圈轴承精度高、非常安静以及承载能力很强。这些球轴承有三种设计，并且极端的小、横截面大多为正方形。在这些系列中，即使是更大的轴直径和轴承孔，横截面也保持不变。
交叉滚子轴承主要应用于机器人关节轴承，航天航空高精度薄壁轴承以及风力发电机大型轴承等需要高精度小空间的轴承。使用大内孔，小横截面的薄壁轴承可以使用大直径的空心轴，诸如：空气、水管、电线可以通过空心轴来提供，使设计更加简捷。
交叉滚子轴承是由七个开式系列和五个密封系列组成的，内径尺寸从1英寸到40英寸，横截面的尺寸范围从0.1875X0.1875英寸到1.000X1.000英寸。开式轴承现有三种类型：径向接触(L型)，角接触(M型)，四点接触(N型)。它可以节省空间，降低重量，显著降低摩擦，并接提供良好的旋转精度，在不影响轴承性能和使用寿命的情况下，使用这类轴承可以缩小设计的外部尺寸和降低生产成本。
谐波减速机轴承厂家生产的轴承每个系列中横截面尺寸被设计为固定值，在同一个系列中尺寸是不变的，它不随内径尺寸增加而增加。