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（）*科学的一种计算分析方式就是采用软件分析法进行结构设计。将机床钣金参数输入设计软件，从而自动生成相关的维实体模型，再对其进行加工处理。总之，在对机床类钣金材料进行加工处理时，需要科学对加工工件的标准参数进行计算分析，从而提升技术加工的度。
我们 CN CN EN 当前位置 ： 首页 技术问答 详情 钣金折弯半径跟板厚度之间的关系（图文对比） 2019-01-10 海智在线 12183 这里，*新 钣金加工订单钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。具体有什么关系，今天我们来研究一下：实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。如果需要大于或小于板厚的半径尺寸，需要用专用模具加工。时，而折弯半径特别小的时候，应该采用板材先刨槽加工，再钣金折弯。
那么有的人可能会问K因子在什么情况下适用？我是在R很大的情况下用或者是客户指定的R情况下用，比如客户非要用R5或R8等，所以我也做了个表格。使用方法：R除以板厚在下表中找出相应的K因子。例如实际R=8板厚=2，所以8÷2=4，那么它的K因子值就是0.415，在SW里R就填实际R，展开超准。K因子是SolidWorks钣金设计中一个非常关键的基本概念，要想学好钣金，必须先了解K因子。什么是K因子：K因子是中性层到折弯内表面的距离同钣金厚度的比值。如下图一所示，K=t/T 。由K因子的定义可知K因子是一个大于0而小于1的常数。
K因子是SolidWorks钣金设计中一个非常关键的基本概念，要想学好钣金，必须先了解K因子。什么是K因子：K因子是中性层到折弯内表面的距离同钣金厚度的比值。如下图一所示，K=t/T 。由K因子的定义可知K因子是一个大于0而小于1的常数。既然K因子与中性层的位置有关，那么什么是中性层？在折弯变形区，靠近内表面的材料被压缩，且越靠近内表面压缩得越是利害，同样的，靠近外表面的材 料被拉伸，且越靠近外表面拉伸得越是利害。从内表面过渡到外表面，从压缩过渡到拉伸，假设材料是由一片一片的薄层叠加而成的（实际上多数金属材料都是层状 的）那么材料中间必存在有既不压缩也不拉伸的那么一层，这一层我们称之为中性层。一般情况下，中性层是看不见也摸不到的，因为它在金属内部，它的位置与材 质的固有属性有关，也就是说K因子与材质相关。由中性层的定义可知，钣金的展开尺寸就等于中性层的宽度，如上图所示，钣金的展开尺寸=A段直线+B段直 线+C段圆弧（中性层在变形区的长度）。
所以，在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。的比例来操作。钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值，是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的，钣金折弯半径跟板厚度之间的关系：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。