随著技术的进步，3D打印机不再局限于光固化或纸层等成型工艺。现在，我们已经看到了许多不同类型的3D打印技术，涉及到各种打印材料和成型工艺。举例来说，一些3D打印机使用熔融沉积制造（FDM）技术，将塑料丝或金属丝加热到熔点，然后通过喷嘴层层叠叠。此外，其他3D打印技术使用激光烧结或电子束熔化，以精准熔化金属粉末，逐层构建物体。
这些不同的技术使得3D打印在各行各业得到了广泛的应用。在服装行业，设计师可以利用3D打印技术制作独特的时尚和配饰，无限延伸创意。3D打印也创新了模型制造领域，人们可以通过打印精准的模型来验证原型和开发产品。汽车制造商利用3D打印技术制造轻量级零件，以提高汽车性能和燃油效率。即使是巧克力和糖果行业也在使用3D打印机制作精美的甜点，以满足消费者对个性化产品的需求。
砂型3D打印工作步骤：
步骤：设计模型
步骤二：准备砂料和打印机
砂3D打印需要特殊的砂和3D打印机。砂需要更高的要求，为了生产出高质量的砂型，需要选择合适的颗粒尺寸和强度，打印机也需要提前配置和校准。
步骤三：打印砂型
通过软件调整打印参数，包括打印速度、温度和层高等参数，将设计好的3D模型上传到打印机。接着，通过3D打印技术制作砂型。
步骤四：处理砂型
砂型一旦完成3D打印，需要从打印机中取出并进行后续处理。这包括在砂型表面喷涂特殊的化学涂料，以提高刚度和强度。
步骤五：融合砂型
接下来，为了固定完整的结构，可以将砂型融合在一起。这就需要将砂型放入炉中，加热到合适的温度，使砂型中的砂粒融合在一起。
步骤六：铸造成品
砂型固定后，就可以开始铸造成品了。它包括将熔融金属或其它材料引入砂型中，使其冷却、凝固，形成成品。
成品一旦冷却凝固，就可以从砂型中取出。为了保持成品的完整性，需要使用特殊的工具和方法。
产品3:D模设计完成后，砂型3D从打印机软件中导入产品数据，数据处理完成后开始打印，清砂出箱加热固化。
数字精密3D陶瓷打印项目由日本AGC陶瓷有限公司、爱司凯科技有限公司、日本RolandDG有限公司共同出资，在昌南新区设立微瓷科技有限公司，旨在通过爱司凯的喷嘴开发制造技术、3D打印机设计能力和有竞争力的生产成本控制，结合AGC先进的材料技术和管理技术、RDG精密打印控制技术和小型3D打印机设计技术，为中国陶瓷模具和陶瓷生产技术的创新和发展做出贡献。公司将提供教育中心培训和服务.