3D打印机的优点是成本低，可以做出传统技术做不到的形状，打印出来的东西重量轻。
3D印刷技术的显著优势是可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，大大缩短了产品开发周期，提高了生产率，降低了生产成本。与传统技术相比，淘汰生产线可以大大降低成本和材料浪费.
3D印刷技术具有良好的设计理念和工艺，可以简化生产工艺。生产单一产品更有效、更便宜。印刷品比机器制造的零件轻60%，同样坚固。
砂型3D打印工作步骤：
步骤：设计模型
步骤二：准备砂料和打印机
砂3D打印需要特殊的砂和3D打印机。砂需要更高的要求，为了生产出高质量的砂型，需要选择合适的颗粒尺寸和强度，打印机也需要提前配置和校准。
步骤三：打印砂型
通过软件调整打印参数，包括打印速度、温度和层高等参数，将设计好的3D模型上传到打印机。接着，通过3D打印技术制作砂型。
步骤四：处理砂型
砂型一旦完成3D打印，需要从打印机中取出并进行后续处理。这包括在砂型表面喷涂特殊的化学涂料，以提高刚度和强度。
步骤五：融合砂型
接下来，为了固定完整的结构，可以将砂型融合在一起。这就需要将砂型放入炉中，加热到合适的温度，使砂型中的砂粒融合在一起。
步骤六：铸造成品
砂型固定后，就可以开始铸造成品了。它包括将熔融金属或其它材料引入砂型中，使其冷却、凝固，形成成品。
成品一旦冷却凝固，就可以从砂型中取出。为了保持成品的完整性，需要使用特殊的工具和方法。
产品3:D模设计完成后，砂型3D从打印机软件中导入产品数据，数据处理完成后开始打印，清砂出箱加热固化。
数字精密3D陶瓷打印项目由日本AGC陶瓷有限公司、爱司凯科技有限公司、日本RolandDG有限公司共同出资，在昌南新区设立微瓷科技有限公司，旨在通过爱司凯的喷嘴开发制造技术、3D打印机设计能力和有竞争力的生产成本控制，结合AGC先进的材料技术和管理技术、RDG精密打印控制技术和小型3D打印机设计技术，为中国陶瓷模具和陶瓷生产技术的创新和发展做出贡献。公司将提供教育中心培训和服务.