深孔冷却液

来源 发布时间:2019-11-03 16:37:59

在机械加工中切削液的主要功能是润滑和冷却作用,加入特殊添加剂后还可起到清洗和防锈的作用,用于保护机床,刀具及工件等物件不被腐蚀。下面贤集网小编详细为大家介绍常用的切削液有哪些?切削液的作用与选择方法。常用的切削液有哪些?我们在机械加工中,常用的切削液有:水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油等。其中,水溶液的冷却效果好,极压切削液的润滑效果好。由于切削液的种类很多,性能差异较大,因此在加工中怎样选择合适的切削液一直是一项比较难以抉择的事。

4)活性极压切削油由矿物油+反应性强的硫系极压添加剂配制而成。5)复合切削油由矿物油+油性添和极压添加剂配制而成。2.水基切削液的分类1)防锈乳化液由矿物油、乳化剂、防锈剂等组成,与油基切削液相比,乳化液的优点在于冷却效果好,成本低,使用安全。乳化液大的缺点是稳定性差,易受细菌的侵蚀而发臭变质,使用周期短。

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三、切削油的使用领域适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油,由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。

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2)溢流法:常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部位上,然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回切削液箱中,循环使用。3)高压法:对于某些加工,如深孔钻和套孔钻削,常用高压(压力为~)切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头,与镗孔相似,只是钻头内部有切削液的通路。

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