华县喷砂机厂家

来源 发布时间:2019-11-09 00:56:56

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影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度,喷砂直径,喷砂的角度和速度,零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小,喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小,喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小,零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小,相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙,当对零件进行髙强喷砂机度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果。

它的结构原理是利用压缩空气将砂粉颗粒从储砂罐输送到待抛光物体的表面。这个过程称为喷砂,它的作用是改善物体表面的粗糙状态。要使这个过程有效进行,应实现砂粒呈现悬浮和脉动状态,理想的工作状况是使砂粒在管路内呈现均匀的悬浮流动状态。合适的砂流量和合适的压缩空气流量是决定喷砂效果的关键因素。

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压缩空气的大小应使空气在管内的流速至少大于大砂粒在流动过程中的沉降速度。空气动力足以克服管路内被吹动砂粒的摩擦损耗和阻力,这样才能保证管内砂粒的畅通流动。由于受管路长度的影响,压缩空气的压力也会下降使气流速度减缓,这时砂粒就会呈现出不均匀的悬浮状态。当气流小到一定程度,砂粒流动呈现脉动状态,甚至一部分砂粒会沉积在管路的底部,另一部分呈现滑动前进运动,后砂粒堵塞管路导致喷砂工作无法进行。

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