山西活动烟气收集罩，企业文化：创 新：创新是企业的灵魂,决定企业的生存；创新是一种生活态度，决定个人的未来。
CFB干法工艺所产生的副产品呈干粉状，其化学组成主要有飞灰、CaClCaSOCaSOCaF2以及未反应的脱硫剂。2.3 工艺流程介绍通过对干熄焦各部分气体的实际监测和分析，星原焦化厂终确定了只处理放散气的工艺路线，烟气处理工艺的流程如下：脱硫系统工艺由烟气系统、吸收塔系统、除尘器系统、工艺水系统、吸收剂供应系统、物料循环系统、脱硫灰输送系统、灰库系统等组成。烟气系统从干熄炉放散气烟道上取气，通过设置阀门截断原有的排放路径，降烟气引入脱硫塔，然后进入除尘器及增压风机，脱除SO2和粉尘后进入原有的干熄焦地面除尘站烟囱排放。
(1)干熄炉炉顶部的装入装置装焦作业时产生的SO烟尘（简称装焦气）。该部分烟气温度高，且烟气量大，约占干熄焦炉总风量的50%左右，烟气量及污染物浓度均随装焦周期性变化，是周期阵发性污染源，在装焦瞬间，装焦气的温度会达到200℃以上，SO2浓度峰值约为200-500mg/Nm3，持续时间约1min，装焦周期根据生产情况，约10-15min进行一次装焦操作。
(3)干熄炉下部的连续排焦点污染源（振动给料器、旋转密封阀入口及排焦皮带机落料点等，简称出焦气）。此处烟气中SO2浓度很低，粉尘浓度高(高可达 50g／m3)，温度常温，连续运行。2.1 主要烟气参数和排放指标根据现场实测的相关数据，干熄焦烟气参数按照下表设计。2.2 CFB干法脱硫原理CFB干法脱硫工艺系统由脱硫剂加料系统、流化床反应塔、脱硫剂循环系统、除尘器以及电气控制系统等组成。烟气由流化床下部布风板进入流化床反应塔，与消石灰颗粒充分混合，HCl、HF、SOSO3和其他有害气体与消石灰反应，生成CaCl2·2H2O、CaF、2CaSO3·1/2H2O、CaSO4·2H2O 和CaCO3。反应产物由烟气从反应塔上部带出，经布袋除尘器分离。分离出的固体绝大部分被送回流化床反应器，以延长脱硫剂的作用时间，提高利用效率。将水雾化后喷入流化床反应塔下部，使反应温度尽可能接近露点温度，以提高脱硫效率。
(3)干熄炉下部的连续排焦点污染源（振动给料器、旋转密封阀入口及排焦皮带机落料点等，简称出焦气）。此处烟气中SO2浓度很低，粉尘浓度高(高可达 50g／m3)，温度常温，连续运行。2.1 主要烟气参数和排放指标根据现场实测的相关数据，干熄焦烟气参数按照下表设计。2.2 CFB干法脱硫原理CFB干法脱硫工艺系统由脱硫剂加料系统、流化床反应塔、脱硫剂循环系统、除尘器以及电气控制系统等组成。烟气由流化床下部布风板进入流化床反应塔，与消石灰颗粒充分混合，HCl、HF、SOSO3和其他有害气体与消石灰反应，生成CaCl2·2H2O、CaF、2CaSO3·1/2H2O、CaSO4·2H2O 和CaCO3。反应产物由烟气从反应塔上部带出，经布袋除尘器分离。分离出的固体绝大部分被送回流化床反应器，以延长脱硫剂的作用时间，提高利用效率。将水雾化后喷入流化床反应塔下部，使反应温度尽可能接近露点温度，以提高脱硫效率。
事实上，这不是北京晨晰环保的一个“首次”，去年6月29日，北京晨晰环保与山东隆盛钢铁有限正式签署了《炼铁厂两座热风炉烟气脱硫项目技术协议》，这是行业内“首套”热风炉烟气脱硫脱硝项目。