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GONG等人采用同样的仿真方法，考虑端面压力分布的影响，拟合了更加准确的扭拉关系公式；SARAVANAN等还研究了端面的非平行性对扭拉关系的影响规律。转角法通过控制拧紧转角来达到控制预紧力的方法。转角法对预紧力的控制精度要高于扭矩法。使得螺纹连接中产生预紧力F，所以转角法在工程中又叫扭矩-转角法。屈服点控制法大限度地利用了螺栓强度，当螺栓内部应力达到材料屈服极限时结束拧紧，将此时的预紧力作为目标控制值。
基于深度学习的视觉识别是近年来的研究热点，其核心是深度学习中卷积神经网络，相应有DPM、R-CNN、SPP-net等算法。激光检测技术通过对被测物表面进行扫描，获得表面点云数据，在通过逆向工程得到产品表面信息，主要检验对象是产品形状精度。主要基于角测量原理，应用于焊接线检测、磨损测量、维表面快速测量等。在物理量的检测方面，主要包括面向装配力、变形测量的电阻应变片测量、光测力法、磁敏电阻传感器、声弹原理测量方法等。Mccarthy等人利用电阻应变片对单螺栓进行测量，发现除了靠近孔的一侧受力，其表面应变分布不受螺栓孔间隙的影响。Marshall等人利用超声导波的技术成功表征装配结合面的界面压力，确定了松动发生的速率。
分散式固定装配方式是在固定中具有一定的流动性，其生产特点是将产品的装配工作分解成若干个组装部分，在不同的组装点由不同的装配操作人员完成，后再完成总装工作。
这种方法生产效率相对较高，适用于较大批量的产品装配。装配是机械制造中后决定产品质量的重要工艺过程。装配也可称组装，是指“增添或者联接若干零件来形成一个完整产品的过程”。简单的产品可由零件直接装配而成；复杂的产品则须先将若干零件装配成部件，称为部件装配；
虽然装配具有系统集成特性，但传统的产品装配时，主要通过几何精度控制来进行产品性能的控制，这种传统的方式存在很多不足。尤其对许多光产品而言，其几何精度控制与性能控制常常缺乏一致性，满足制造精度要求的产品不一定满足性能指标，也就是说，简单地提高装配的几何精度并不能达到提高产品性能的目的。以某型高精度加速度计为例，其工作时的物理场包括力场、电场、磁场，其性能指标包括零位漂移、线性度、非线性系数等；工程实践表明，提高几何装配精度可以提高加速度计产品的合格率，然而对优质品率的提高并不如预期，仅通过提高几何精度并不能得到高性能优质产品。