高温电阻炉维护注意事项：
1.当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，电阻炉好在低于高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2.高温电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3.高温电阻炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4.根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5.热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6.经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
高温电阻炉刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使电阻炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对电阻炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。需检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
烘炉，当高温电阻炉首次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：当室温升200℃4小时（打开炉门让水蒸汽散发）当200℃升600℃4小时（关闭炉门）当600℃升800℃2小时（关闭炉门）使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
高温电阻炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。要严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）高温电阻炉安装步骤为：
1、将控制箱挂于炉体侧面就位。
2、将电阻炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
3、将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
4、将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
高温电阻炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、又称箱式电阻炉。高温箱式电阻炉,是一种通用的加热设备.可分为箱式炉管式炉坩埚炉。电阻炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
高温电阻炉具体作用：(1)电阻炉可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理；(2)国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途(3)碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。(4)各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度，经过特殊处理的炉子可达到1800度，(5)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等；(6)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理.也可以用来进行石油及其分析；(7)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用；
