高温马弗炉是如何工作的？高温马弗炉内炉衬耐火材料制成的矩形整体炉衬。由电阻丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉内为密封式结构，电炉的炉口砖，炉门砖采用轻质耐火材料，内炉初与炉壳之间用耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑为保温层。加热元件采用高温铁铬铝电阻丝加热，电阻丝绕于炉膛外面能保护电阻丝不被碰伤。但配套之温度控制器应避免受震动，且放置位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。
高温电阻炉维修与保养：
1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。
2、为保证测量准确，用户可根据需要对温控器及热电偶进行校正，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。
4、硅钼棒型炉子，发现硅钼棒损坏后，应更换规格相同新钼棒。更换时卸损坏的硅钼棒夹头，然后取出已损坏的硅钼棒，由于硅碳钼易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅钼棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅钼棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过工作温度高1700℃。硅钼棒在高温度下允许连续工作4小时。
5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
高温电炉炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长高温电炉使用寿命和保证人生安全的关键：
1.一般情况下，操作使用高温电炉及实验电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。
2.操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；
3.勤观察，当发现高温电炉的炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉意外的发生。
4.使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉意外发生。
再说明一点——定期、正确和精心的维护是延长高温电炉使用寿命和保证安全的重要保障，
1000度高温电炉是国家标准的节能定期运行电炉，主要用于合金钢制品、各种金属零件的正火、淬火、退火等热处理，或金刚石等切削刀片的高温烧结，适用于企业、农业和实验室的加热。静电喷涂技术、表面和耐用性等优点已被越来越多的人熟知。
1000度高温电炉温度控制系统主要由温度传感器、温度调节器、执行装置和被控对象四部分组成，其系统结构图。被控对象是指容量大、惯性大的电炉温度对象，具有典型的多段式体积延迟特性。在工程上，常被近似为纯延时的二阶体积延时；由于被控对象的电容较大，通常采用可控硅整流器作为调节器的执行元件。当电流流经导体时，由于任何导体都存在电阻，电能会在导体中损失并转化为热能。
