造纸工业废水的处理应着重于提高循环利用率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的处理方法。例如：浮选法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧法可回收黑水中氢氧化纳、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等处理方法。
印染污水处理设备怎样进行反清洗？手动反冲洗操作方法首先停止污水提升泵，混凝剂，助凝剂计量泵，进水电动阀关闭。手动打开工业污水处理设备反洗排水电动阀A、B两个电动阀，排水。手动打开工业污水处理设备反洗进水电动阀，启动反冲洗泵，反洗约5.0分钟后，停止反冲洗泵，关闭反洗进水电动阀。工业污水处理设备反冲洗完毕后，需停止运行45分钟到60分钟后，才能恢复下一次运行。远控自动反冲洗：①污水处理按累计运行时间约8小时进行反冲洗（时间需可调整，但要与工业污水处理设备排泥时间错开）；②首先停止废水提升泵，停止混凝、助凝剂计量泵运行——关闭工业污水处理设备进水电动阀——开启排水A、B电动阀排水约60秒关闭——开启反洗进水电动阀——启动反冲洗泵冲洗约5分钟停止反冲洗泵，关闭反洗衣进水电动阀，工业污水处理设备停止运行45-60分钟才能恢复运行。变频维修检查，务必切断污水处理设备电源，在变频器表面的LCD及LED画面全部熄灭5分钟以后再进行作业。变频器主电电源切断后，请勿立即接触端子，否则会发生触电的危险。
纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤料它具有颗粒滤料反冲洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙逐渐变小，必将在下部被截留。从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不仅具有过滤的高精度，同时也具有过滤的高滤速。滤器反冲洗时，在水流、气流的强力冲击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束逐步呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度，节约了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。