YGJ系列辊式粉碎机找哪家，公司董事长、总经理钱建军先生携全体员工，感谢新老客户的真诚合作和支持，并一如既往地为您提供优质高效的产品及*佳的服务，敬请莅临洽谈合作。
物料颗粒因素：入辊压机物料粒度的控制不力，颗粒直径过大过多，进料不均等因素，均会引起辊缝长期偏差大，因纠偏频繁导致轴承过载。或金属异物或过硬物料频繁进入辊压机，在辊压机挤压时瞬间产生的超大反作用力全部承载于轴承本身，对轴承的寿命造成了根本的影响。同时反作用力冲击轴承位，使轴金属疲劳后与轴承内圈产成间隙；辊子端面挡料板冲刷磨损：为了防止辊压机正常运行过程中，熟料或者生料粉末大量进入轴承，因此在辊子两端端面位置都设有挡料板。挡料板表面经过长期的粉尘冲刷磨损，会出现穿孔破损的情况，这将导致大量的粉尘涌入轴承端盖密封处，加速端盖密封的磨损失效，从而粉尘由密封处进入轴承内部，造成滚珠、保持架、辊道之间摩擦系数增加，轴承运行不畅，运行阻力增大，轴承发热等一系列的问题出现。随着粉尘量不断地增加，终导致轴承内部之间的摩擦力大于轴承内圈与轴承位配合面之间的预紧力，导致轴承内圈发生转动，短时间内造成轴承位的磨损及轴承的损坏；
压力因素：辊压机属于高压粉碎设备，其液压系统所提供的推力远远高于其它设备，一般来说压力越高，挤压效果越好，但不是说辊压机工作时的压力越高越好。辊压机在水泥行业主要承担原料和水泥熟料的粉磨工作，实践证明，适宜的挤压力可以得到佳的粉碎效果，对于熟料来讲，挤压力5000-6000kN/m2效率高，生料用辊压机的挤压力可比熟料低1000kN/m2。通过实验得知：压力达到一定数值后，挤压效果不会再随压力的升高而有明显的提高，而此时的高压不仅对辊面、减速器、联轴器、电机等寿命有很大的影响，而且易造成轴承损坏或轴承位的磨损问题。因此对每台辊压机来说，其压力值可根据不同种物料的粒度、含水量、硬度等特性通过实验来确定佳值；
关键词：辊压机轴承位磨损；140-80辊压机修复；辊压机品牌；辊压机快修；辊压机轴承位磨损辊压机轴承位磨损原因：加工精度：锥轴颈的锥度公差、直径尺寸和表面粗糙度均有特别严格的要求，是影响其配合接触面的主要因素。在机加工工艺中，不管采用何种加工方法加工出的零件表面都不是光滑的，所有的零件表面都有它各自的表面纹理。通常在机加工要求其配合面积不能小于75%，而表面纹理是与标准面的偏差，这种偏差来源于粗糙度、缺陷以及波纹度。在加工圆锥时会产生直径、圆锥角、形状等误差，这些因素在圆锥配合中，将造成基面距误差和配合表面接触不良。因此接触面积减少，传递扭矩较小连接不可靠，故易造成轴承位的磨损；
维护工作量显著减少，有效减轻了维护人员的工作强度；VMAXX辊压机集中润滑装置工作正常，运行良好，未出现任何故障，油路未出现堵塞或泄漏现象，现场环境干净整洁。从辊压机设备运行和对辊轴承润滑情况看，使用威润玛(VMAXX)防护型辊压机集中润滑装置VGD-400，能够有效减少轴承的润滑剂用量，且能够大大降低了现场人员维护工作量，节约了设备的备件和维护费用，优润(U.LUBE)辊压机对辊轴承润滑脂ET RP 1500则具有良好的润滑性能，能够大程度地减少设备磨损，保证了辊压机设备长期稳定地运行。
本文将以优润特种润滑剂在水泥厂辊压机的应用案例来阐述辊压机轴承的润滑，为企业实现降本增效，提升客户的综合经济效益。今年3月，某水泥厂制成车间辊压机推荐使用优润辊压机轴承脂ET RP 1500，经过优润服务工程师连续观察及现场，以及现场管理人员的反馈，到目前为止，辊压机对辊轴承的润滑及出油情况一切正常，设备运转状态稳定。某水泥厂制成车间辊压机-非驱动端定辊轴承某水泥厂制成车间辊压机-非驱动端动辊轴承某水泥厂制成车间辊压机-驱动端定辊轴承某水泥厂制成车间辊压机-驱动端动辊轴承经过优润团队定期的例行服务，对采用不同方式收集到的对辊轴承温度数据对比分析，各轴承的温度及工作压力保持稳定，未出现高温报/调停等异常现象，与往年同期相比，轴承温度明显有下降，优润辊压机脂对轴承的减摩润滑效果优良。