真空接触器熄弧能力强、耐压性能好、操作频率较高、寿命长、无电弧外喷、体积小、重量轻、维修周期较长，适用于660伏及以上的电路中，如用于煤矿、化工、冶金、水泥等行业有防爆、防腐蚀和防火要求以及环境较恶劣的场所。
真空接触器也用于电弧炉、高压电动机等负载中作电源开关。接触器的真空灭弧室制造时工艺要求很高，如果工艺不良，灭弧室的真空度易下降;触头材料材质不好，在分断电流时会出现“截流过电压”现象，即在分断电流时，由于真空灭弧室的熄弧能力很强，电弧电流不是自然过零时切断，而是从电流的某一值突然降到零，由此而出现高的过电压。截流过电压会危及电工设备的安全运行。
判断真空接触器是否有故障，可以根据其能否准确无误地合闸、分闸并可靠地保持在合闸、分闸位置来判断。
如果是主回路方面的故障，同一曦光建议可以从真空接触器的接触器例行的检修和维护中发现并排除。主要的常见故障原因分析如下：
若不能储能，此现象是真空接触器较常见的故障之一，特别是棘轮、棘爪驱动的储能机构，故障概率较高。储能机构要完成储能动作，主要取决于储能电动机、驱动机构、定,位件这3个环节。紧紧抓住这3个环节，很容易找出故障的症结。
若真空接触器是发生了无合闸动作故障，主要与合闸电磁铁是否吸合、储能是否到位、定,位件动作是否正常有关。若有合闸动作但合不上闸称之为空合。在分析此类故障时，首先应从合闸保持(锁扣)入手分析，然后再分析是否与储能部分有关。
若是出现不分闸，在此需强调指出，真空接触器发生拒动、空合等情况时，在分析检修接触器主体之前，要充分判断一下原因是否出在控制及二次元件如辅.助开关、端子排等方面，然后再进行接触器的分析诊断。
真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关和真空开关管等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时,衔铁带动拐臂转动,使真空开关管内主触头接通,电磁线圈断电后,由于分闸弹簧作用,使主触头分断。
安装真空接触器接线时,应该注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落,以免落入接触器内部而造成卡住或短路现象。
接下来看看投切电容器组用交流真空接触器要求有哪些。
1.主要对真空灭弧室有特别要求,在触头材料的选用,电场分布设计,制造精度,特别是触头老炼方面都需要一套成熟稳定的工艺质量保证。我们选用国内大的生产企业产品来保证投切电容器使用要求及可靠性。
2.真空接触器机械特性是重要保证。主要是分合闸速度要快,三相同步性和合闸弹跳等指标都要优于普通真空接触器要求。并且在使用中变化小,可靠性高。本公司产品通过优化设计其特性指标都高于同类产品。
3.用于投切电容器组的高压真空接触器合闸保持方式有二种:电保持方式和机械保持方式。本公司产品电保持功率<30W,机械保持方式的分合闸操作电流<4A(220V)。优于同类产品。
真空接触器利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、低压频繁起停的6kV、380V(660V、1140V)交流电动机。
真空接触器的组成部分与一般空气接触器相似，不同的是真空接触器的触头密封在真空灭弧中，其特点是接通和分断电流大，额定操作电压较高。
真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。
大家需要知道的是真空接触器的真空管安装要平直。静触头焊接在静导电杆上，动触头与可伸缩的
金属波纹管相焊接，在接触器支架上安装三相真空管时，螺栓旋进真空管螺孔内，把动触头拉出，在真空管下面适当垫些青壳纸，使真空管安装后达到平直要求。这样免得真空管不慎受力向下弯曲，管内金属波纹管动导电杆在管内运动起来有卡阻现象，甚至不能运动，导致电机不能正常运转。
今天有关真空接触的工作要求须知的介绍就到此了。如果大家还有想进一步了解的，欢迎咨询。