高温电阻炉功能特点：
（1）高温电阻炉应用范围较广，可以作重量分析：有机物及煤炭的灰分测定等。
（2）加热元件设置于内部四壁，加快温度的上升和均匀受热。
（3）加热元件用特殊的耐火材料制造，并完全隐蔽在内壁内，避免与可腐蚀性的气体、蒸汽等接触，而延长了其使用寿命。
（4）高温电阻炉与控制部分是分开设置的，这样即使在长时间的运作情况下，电子温度控制器也能准确的掌握温度。
（5）高温电阻炉的外壳是双层的，其间空气的循环可保持表面的低温，不用担心发生烫伤人的现象。
（6）数字设置和显示盘指示准确的温度。
高温电阻炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。要严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）高温电阻炉安装步骤为：
1、将控制箱挂于炉体侧面就位。
2、将电阻炉炉体与控制箱背后的输出插座用专用连接线连接。
3、将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
4、将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
高温电阻炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、又称箱式电阻炉。高温箱式电阻炉,是一种通用的加热设备.可分为箱式炉管式炉坩埚炉。电阻炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
高温电阻炉具体作用：(1)电阻炉可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理；(2)国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途(3)碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。(4)各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度，经过特殊处理的炉子可达到1800度，(5)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等；(6)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理.也可以用来进行石油及其分析；(7)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用；
操作高温电炉时要注意以下几点。
1、在开始使用时，操作人员必须首先检查高温电炉内是否有铁屑和其他残留物。如果有，要及时清理，以免铁屑掉落时造成短路。
2、高温电炉工作时，应注意放置在炉内的工件的承载力不应大于炉底。
3、为保证工件在炉内能有效燃烧，操作过程中不要随意打开炉门。放入炉内的工件和插入炉内的热电偶不应发生碰撞。
4、工件取出时应小心翼翼，避免因温度过高而烫伤他人。应根据工件的变化要求，定期提高和降低温度。高温电炉应按期进行检查和维护。
1000度高温电炉还有很多细节需要注意。需要专业操作人员形成管理和使用制度，需要专门人员进行定期维护和检查。对使用过程中出现的异常现象和不正确操作要及时发现，及时报告。关注异常数据变化，养成良好的电炉使用习惯。
