真空接触器用于交流50Hz，主回路额定工作电压1140V、660V、380V的配电系统。接触器供频繁操作较大的负荷电流用，在工业企业被广泛选用，特别适用于环境恶劣和易燃易爆危险场所。今天我们了解它的使用作用。
1、真空接触器的作用类似真空断路器，也是在电路中接通和断开电路，但其是真空断路器的简化版，断弧能力有限，不能断开短路电流，所以制造成本要低一些;
2、真空接触器的另一个特性是能够频繁操作，虽然开断电流能力差，但能频繁接通和开断小电流;
3、所以真空接触器用于没有保护，只是操作的场合，类似我们家庭里照明灯的开关，短路时不动作，但能频繁地开关;主要用于高压频繁投切的电容器组控制，高压电弧炉控制、高压电机控制等;
4、由于其不能和保护配合切除短路故障，所以真空接触器常常和高压真空断路器合用。
当真空接触器接触器线圈通电后，线圈电流生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。
与交流接触器工作原理相同，不同之处在于交流接触器的吸引线圈由交流电源供电，真空接触器的吸引线圈由直流电源供电。另外，由于通入接触器线圈是直流电，直流电没有瞬时值，在任意时刻有效值都是相等的，没有过零点，因此接触器衔铁上不用加装防止过零点电压较低产生的吸合力较小，造成接触器震动声音大等现象的短路环。
真空接触器寿命的长短是质量评价和主要指标之一，故采取一些措施提高寿命很重要。吸力特性与反力特性的合理配合可以提高接触器的寿命。
真空接触器的动作电压为85%~110%Un. 触头闭合和铁心吸合时使触头产生的一次和二次跳动，可能导致触头熔焊及增大其电侵蚀。为了减小触头跳动时间，应适当减小触头的质量和运动速度，并适当增大触头初接触力。为了减小和防止触头的第二次弹跳(此时因起动电流大，危害性更严重)，除借吸力特性与反力特性的良好配合以减小碰撞能量外，还需给电磁系统加装缓冲装置以吸收衔铁等的动能。
对于转动式结构，适当地改变衔铁支臂与触头支臂间的杠杆比，可改变触头的接触压力和闭合速度，从而改善真空接触器触头的弹跳情况。
交流铁心的分磁环在机械上是一个薄弱环节。当衔铁与铁心碰撞时，分磁环悬伸于铁心外部分的根部及转角处应力,大，常易断裂。真空接触器当前普遍采用的工艺是将分磁环紧嵌于静铁心磁极端部的槽内，并在其四周以胶粘剂粘牢，以增大机械强度。
为了提高高压真空接触器的机械寿命，还可适当增大极面面积，以减小碰撞应力。交流铁心的极面和直流铁心的棱角部分，还可通过硬化处理以延长使用寿命。
真空接触器通常由绝缘隔电框架、金属底座、传动拐臂、电磁系统、辅.助开关和真空开关管等部件组成。当电磁线圈通过控制电压时,衔铁带动拐臂转动,使真空开关管内主触头接通,电磁线圈断电后,由于分闸弹簧作用,使主触头分断。
安装真空接触器接线时,应该注意勿使螺钉、垫圈、接线头等零件失落,以免落入接触器内部而造成卡住或短路现象。
接下来看看投切电容器组用交流真空接触器要求有哪些。
1.主要对真空灭弧室有特别要求,在触头材料的选用,电场分布设计,制造精度,特别是触头老炼方面都需要一套成熟稳定的工艺质量保证。我们选用国内大的生产企业产品来保证投切电容器使用要求及可靠性。
2.真空接触器机械特性是重要保证。主要是分合闸速度要快,三相同步性和合闸弹跳等指标都要优于普通真空接触器要求。并且在使用中变化小,可靠性高。本公司产品通过优化设计其特性指标都高于同类产品。
3.用于投切电容器组的高压真空接触器合闸保持方式有二种:电保持方式和机械保持方式。本公司产品电保持功率<30W,机械保持方式的分合闸操作电流<4A(220V)。优于同类产品。
