说到润滑油，都知道它的用途可是无限广，上至天，下至地。那要如何保存呢?一起看看正本是怎么分析的吧。
一般来说，在常温保存下，未开封的润滑油有具体的保质期限，这里所指的保质期一般说的是产品的货架寿命。一旦润滑油开封使用，实际上不同配方的润滑油和润滑脂使用寿命长短不一。只有采取正确的装卸和储存方法，润滑油才能保持良好的润滑效果。下面来说说造成润滑油或润滑脂变质的原因及正确装卸储存的方法：
润滑油变质常见原因如下：
1、容器损坏
2、水气冷凝
3、设备很脏
4、接触粉末或化学烟雾
5、较差的室外储存方法
6、混合不同品牌或型号
7、接触过热或过冷源
8、超出保质期
正确的装卸和储存润滑油
装卸
所有正规渠道所提供的标准桶、提桶和小桶等容器都有防泄漏功能，且清楚地标有品牌名称和内装润滑油脂型号。同时在运输和装卸过程中禁止使用扔丢的方式，因为这样做会使润滑油桶有被刺破或因破裂而导致溢出的危险。
对于某些矿山机械，特别在容易发生火灾、爆炸shi故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑油(抗燃液)，不能使用可燃的矿物油。要求润滑油对密封件的适应性要好，以免密件受到损坏。所以，针对以上的要求HF-球磨机轴瓦专用润滑油已经完全可以解决。又因机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。
油池飞溅润滑是目前常用的一种润滑方法，它是把主动小齿轮的一部分浸在油池中，靠小齿轮的转动把HF-球磨机轴瓦专用润滑油带上来，通过齿轮啮合再把润滑油带到被动球磨机大齿轮上，采用这种润滑方法不但不能对润滑剂量进行控制，还会对设备运行的环境造成污染;而人工润滑是一种落后的润滑方式，根本无法对润滑剂量进行控制，润滑油的浪费更加严重。
开式齿轮极压润滑剂大多是处于混合润滑状态，并以边界润滑状态为主。HF-开式齿轮极压润滑剂在边界润滑条件下，润滑油中的各种活性物质通过物理吸附和化学反应在齿面形成油膜，而化学膜的抗极压能力和牢固性远远高于物理膜。齿面保护膜的形成与各种工矿条件有关，一般在低载荷情况下齿面是以吸附膜润滑为主，中载荷下是以混合膜共存，重载荷下以化学膜为主。
油膜的形成是一个复杂的过程，如果润滑油中加入了固体润滑材料，那么在高温高压的情况下固体润滑材料也起到了至关重要的作用。
开式齿轮的润滑失效主要取决于制造工艺、安装精度、运行状况、润滑条件等。主要表现为齿面烧伤、擦伤，齿面点蚀、胶合等。HF-开式齿轮极压润滑剂厂家表示，齿面烧伤主要是齿面载荷过高、缺油从而造成齿面温度严重升高，原有材质因高温而发生变化;擦伤是在齿轮运动过程中，由于各种杂质磨粒温度等因素导致齿面油膜被破坏处于干摩擦，致使齿面在滑动方向出现擦伤;点蚀是齿面在高接触应力多次循环作用下，齿表面局部区域出现小片或小块材料脱落，形成麻点或凹坑;胶合是相互啮合的齿面在重载荷作用下出现边界润滑膜被破坏，齿面金属发生熔接并损伤而胶合。
HF高温轮带润滑剂主要适用于水泥行业的回转窑和新型干法水泥回转窑的轮带及相关部件的润滑。使用温度在 -40℃— 200℃，短期有效高温可达500℃以上。下面一起看看性能特点吧。
HF高温轮带润滑剂具有的极压抗磨性和抗擦伤能力，可减小磨损、擦伤，有效减小回转窑抖动、扭曲、变形，能够起到 延长设备寿命的作用。具有优良的粘附性，可以牢固地附着在金属表面，防止金属表面直接接触，保护金属不致磨损和腐蚀;对各种类型的钢材的摩擦副都适应，可以很好地保护摩擦副;
HF高温轮带润滑剂有良好的抗氧化性、防腐性，同时由于使用新型极压抗磨剂，在使用过程中，添加剂的消耗量少，因而使用寿命长;
HF高温轮带润滑剂有优良的高低温性能，高温性能尤其优异;
另外，HF高温轴承润滑脂渗透性强，可以很好地渗透到润滑部位，使润滑部位得到良好的润滑。