随着电气行业、汽车制造业等传统工业领域的不断发展，其零部件清洗需求也在逐步增长，然而当前很多工作车间使用的仍是溶剂型清洗机。业内人士指出，传统的溶剂型清洗机虽然操作简单、清洗性能较好，但是存在一系列安全、环保问题，如可挥发性有机物、可燃物、有毒物质的排放等，不仅后期废液处理成本较高，而且清洗性能也会随时间延长而下降。这都成为零部件清洗升级的“推动力”。
桥壳清洗机操作注意事项
a、被清洁的零件要规整地放在运送带上，不许压在滚轮上;
b、在运送带上，被清洁的零件不能堆得过多，避免影响清洁作用。
c、作业后，被清洁的零件不能停放在运送带上， 按中止按钮，使全机中止运转。
清洗机选用不一样的办法清洁包装容器、包装材料、包装辅佐物、包装件，到达预期清洁程度的机器。
d、清洁液应定时添加水和必定份额的金属清洁剂以弥补耗费，使液面保持在必定高度，若是清洁作用达不到规则的技术需求时，应悉数替换清洁液。
清洗机的使用参数有哪些：
正确、有效率地使用设备，首先应对设备的相关性能参数有所了解，如此，我们就将清洗机使用时常用的几个参数做如下总结：
清洁度：这是清洗机的主参数，主要取决于典型零件的外廓尺寸、零件的材料、清洁孔的数量和深度等。对于缸体、缸盖的中间清洗机，清洁度通常在30μm左右，清洗机通常在15μm左右；而对于曲轴的清洁度通常在5μm左右，这事由图纸的工艺决定的参数。清洁度的好坏会直接影响到下一道工序和发动机的装配。
干燥度：零件清洗之后，由于下一道工序通常是零件的试漏测试，所以须保证足够的干燥度，否则会直接影响到下一道工序和发动机的工作性能。干燥度的检测通常是通过目视的方法，如果要检测零件中各孔的干燥度，则使用其他的方法。
清洗压力：正确选择清洗的压力是确保清洁度的一个关键因素，如果清洗压力不够，很难清洗干净零件表面的油污和机加工的残留物等，特别是深孔中的油污。中间清洗机的清洗压力通常在1.5MPa左右，而清洗机的清洗压力则在3MPa以上。
过滤精度：现在很多的清洗机都是要用清洗剂的，但是清洗剂会给原|油造成不必要的二度污染，所以清洗机尽量是不需要清洗剂。齿轮箱清洗机利用齿轮箱原有的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗，不改变齿轮箱任何硬件设施、不添加任何清洗剂，保证了齿轮箱安全运营，延长了齿轮箱的使用寿命。更好的保证清洗。
清洗温度：清洗的温度直接影响到能否清洗干净零件表面和孔中油污。通常在自来水中添加一定量的清洗液，根据工件的大小和油污的多少决定使用哪种清洗液和配比量，通常的浓度为1.5%a——4%a；清洗液的温度通常在45——55℃。
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