质量好的同步带，我们对我们所生活和工作的社会、对整个世界负责。
和带的单位长度质量m。8 l标准中指 出n 和m值取决定带的材质、结构和型号。其数值由同步带制造厂提供。目前我国生产的各种型号同步带 的抗拉强度 均已达到和超过了 日本标准中所列数值 ，而根据 日本资料认为带 的许 甩工作拉力 。
同步带的失效模式有很多原因，而有时皮带的失效模式还很难去判定。该产品应用备忘录的目的就是为了定义、举例说明并判定通常同步带的失效模式，以便我们采取适当的预防措施和纠正行动。皮带的正常磨损和失效在皮带运转2 到3 年后，当其芯线达到疲劳寿命时，皮带失效是属于正常情况。
积聚过多裂缝时齿部就会剪切，就会只剩下齿的一部分。从动设备产生的冲击负荷可能是传动系统操作中固有的一部分，或者可能是来自于偶然的，苛刻的情形，比如堵塞。如果传动系统的冲击负荷不可避免，皮带的芯线强度就需要提高，或者用可以间歇打滑的角带来代替同步带驱动。皮带安装张力过高同步带安装张力过高会导致皮带齿部剪切或断裂。
在受到异物进入或安装时使用工具不当（如螺丝刀）对皮带损伤后，皮带不会立即失效，但是皮带总体寿命会下降。冲击负荷当从动设备要求的间隙性或周期性扭矩负载大于正常水平时，这种冲击负荷要超过皮带本身能承受的力，传动系统中的冲击负荷就出现了。往往会加剧皮带的失效。普通的角带可以用瞬间打滑来减缓冲击负荷，但是同步带必须要传输所有的负荷。剧烈的冲击负荷可以导致皮带芯线以粗糙的不平均的形式断裂，如图4 所示。皮带齿部在带轮中经过即时冲击负荷后可发展成齿根开裂和/或齿部脱落。如果冲击负荷只发生一次，或在皮带固定的位置重复循环，皮带的其余齿部可能看起来还是正常的。图5 说明了齿根开裂如何在齿内进行扩散。在齿根形成的裂缝有时会扩散到齿尖。
相对湿度65%左右。拉伸强度、包布粘合强度、芯绳粘合强度、齿体剪切强度等。拉伸试验方法：拉伸试验强度试验时，将环形的样带以有齿面向外撑挂在两个等直径平带轮上，带轮直径为114mm，可自由转动，以50mm/min的带轮分离速度对样带施加拉力，直至样带断裂。如果采用两段切开的带段作为试样，则试验时将试样夹在试验机上下夹具之间，夹持部分长度应大于50mm，两夹具间距离应大于150mm，以50mm/min速度施加拉力，直至试样断裂。试验力：20kN准确度等级：0.5级试验力测量范围：0.4%～FS（满量程）试验力示值误差：示值的±0.5%以内