3D打印机的优点是成本低，可以做出传统技术做不到的形状，打印出来的东西重量轻。
3D印刷技术的显著优势是可以直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，大大缩短了产品开发周期，提高了生产率，降低了生产成本。与传统技术相比，淘汰生产线可以大大降低成本和材料浪费.
3D印刷技术具有良好的设计理念和工艺，可以简化生产工艺。生产单一产品更有效、更便宜。印刷品比机器制造的零件轻60%，同样坚固。
砂型3D打印工作步骤：
步骤：设计模型
步骤二：准备砂料和打印机
砂3D打印需要特殊的砂和3D打印机。砂需要更高的要求，为了生产出高质量的砂型，需要选择合适的颗粒尺寸和强度，打印机也需要提前配置和校准。
步骤三：打印砂型
通过软件调整打印参数，包括打印速度、温度和层高等参数，将设计好的3D模型上传到打印机。接着，通过3D打印技术制作砂型。
步骤四：处理砂型
砂型一旦完成3D打印，需要从打印机中取出并进行后续处理。这包括在砂型表面喷涂特殊的化学涂料，以提高刚度和强度。
步骤五：融合砂型
接下来，为了固定完整的结构，可以将砂型融合在一起。这就需要将砂型放入炉中，加热到合适的温度，使砂型中的砂粒融合在一起。
步骤六：铸造成品
砂型固定后，就可以开始铸造成品了。它包括将熔融金属或其它材料引入砂型中，使其冷却、凝固，形成成品。
成品一旦冷却凝固，就可以从砂型中取出。为了保持成品的完整性，需要使用特殊的工具和方法。
产品3:D模设计完成后，砂型3D从打印机软件中导入产品数据，数据处理完成后开始打印，清砂出箱加热固化。
经过十几年的技术积累和发展，爱司凯已经成为CTP行业的企业，其产品已经出口到世界各地，目前，风暴系列砂3D打印机是3D打印领域的主要产品.
在未来的发展中，爱司凯将继续使用三种核心印刷技术，用材料制造代替传统的减料制造，颠覆传统制造业，实现印刷梦想，成为世界工业印刷领域的品牌.
2020年上半年，爱司凯科技与Xi航天发动机有限公司共同打造工业铸砂3D打印系统，为祖国航天事业做出巨大贡献.
工业铸砂3D打印系统将配备砂印成型室、清砂工作室、干燥工作室、标准砂储存室、智能砂输送系统等.
S2000风暴3D砂打印机主要完成砂打印，由爱司凯独立开发，基本区别于国内外其他3D打印设备，从打印核心部件和软件控制到机械硬件.