冲压弯头焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时,防止焊条yao皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬不锈钢焊条。为改善不锈钢冲压弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬不锈钢焊条。yao皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。不锈钢冲压弯头具有耐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢冲压弯头焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条

304L不锈钢弯头

冲压弯头工程上水系统使用的大以采购成品弯头,加工方法是冲压,产品一致性好。冷弯、热弯:一般中小管径弯头可以冷弯加工获得;大管多数(尤其大管径)可径的就需要热弯了。推制弯头:在80年代末接触过用机械 模具内胎 中频加热方法推制钢制弯头的工艺,但后来大概是内外侧壁厚不易掌控,少见实际应用。 承插管件包括一段内径比所连接的塑料环绕纠缠结构壁管材的外径略大的塑料环绕纠缠结构壁管材直管段,在该直管段两真个内壁分别设有一圈用于嵌装膨胀橡胶圈的密封槽,密封槽内嵌装有膨胀橡胶圈承插管件在管件的链接中产生重要的作用和机能,能够按照相对的工艺和方式使用,产生重要的使用特性。承插管件的制作方法是,先将塑料环绕纠缠结构壁管材切割成相对长度的直管段;再在直管段两真个内壁分别车削一圈密封槽;将膨胀橡胶圈嵌装在密封槽内,即成为可以应用的双向承插管件。本发明双向承插管件的使用,使管材安装前期的预备工作和安装工序变得简朴、快捷,并降低了管材进行连接安装后泛起渗漏的风险。

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大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:⑴不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。⑶由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型冲压弯头。

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弯头的三大成型工艺

a. 热推成形:热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

b. 冲压成形:冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

c. 其它的成形方法:除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。冲压弯头只能做小口径的,如果管子规格太大,很难买到成品冲压弯头,只能使用焊接弯头。由于焊接弯头焊缝更多,所有使用性能不如冲压弯头,容易被腐蚀漏。且由于冲压弯头是成批生产,所以价格上较焊接弯头便宜。现在有精铸弯头,可以做316L的,抗腐蚀性能更好

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