大板热压机是变频调速的。启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象。采用具有新技术的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。层间板、上横梁、活动横梁中均设有加热装置，在必要时可对上横梁、层间板、活动横梁进行加热，以满足压制工艺对温度的需要，保证压制时加热均匀充分。
大板热压机的加热水套上下面板使用14mm厚Q235钢板加工制作,内部镶嵌特种材料异形制作而成的导流槽，使整个加热系统升温快、加热均匀、可以承受高达到10kg/cm2的压力，保证模板加热均匀的同时把液压系统的压力均匀传导至模板确保板材压制时尽快成型。加热水套的表面经龙门刨铣精加工而成，成品水套的表面平整度误差在0.2-0.3mm之间。
设备主体平台模板采用30mm厚整块Q345锰钢板(定尺定轧退火处理)，大板热压机模板整块经大型数控龙门刨铣双面精加工，精加工完成后模板厚度20mm表面平整度在0.2-0.3mm之间，粗糙度小于3.2微米。光滑平整又有强度不易加热变形的模板是做出一块标准车厢板的关键前提。
热压机市面上有很多，但是合格的程度也各有不同。下面就给大家讲一下大板热压机方案阐述：
设备构成：
1、大板热压机采用封闭式龙门框架结构，液压驱动油缸安置在龙门框架内的下部，进行顶升施压。
2、上下工作台闭合后整体间隙不大于1mm。
3、大板热压机下工作台在工作时可连续升降(也可点动升降)，采用齿轮、齿条组成的同步传动平衡机构，保证活动横梁上下移动时的平稳，均衡。耐腐蚀性好：全塑全封闭复合材料板块组合结构，内外蒙皮均为食品级玻璃钢板，具有耐稀酸、稀碱和盐腐蚀的能力，同时对微生物的侵蚀也具有抵抗能力。
大板热压机的液压系统是自动化控制的。系统控制采用PLC控制+DC 24V低压驱动电机运转、压力反馈与显示为双系统(传感器数字系统+机械压力表指示)，传感器输出模拟信号经数模转换模块转换后传给PLC，进而实现高压保压、压力自动补偿完成锁模动作，且设置多处安全保护装置。
红奇机械主营产品就是大板负压机，整个液压系统压力分配均匀、同步，运行平稳。
热压机产品广泛应用于冷藏车厢、集装箱、房车、活动房、临时办公室、岗亭等。产品特点如下：
1、重量轻：比国内传统产品减轻自重30-40%。
2、保温隔热性能：玻璃钢面板导热系数约为0.23W/ m2.K，硬质聚氨酯泡沫导热系数为0.018-0.028W/ m2.K，总传热系数K值可低于0.3W/m2.K。表面光洁度高，抗紫外线，保光性佳，不变色，易清洁，特别适宜做各种车厢广告。
3、阻燃性能：FRP板材阻燃指数符合国家标准B2级。
4、产品寿命：冷藏车厢板热压机生产的产品寿命比国内传统产品提高4-6倍。
5、易维护性：大板负压机的产品修补处理后无明显的修补痕迹，这是钢质、铝质厢板无法比拟的。